物料装配教程#

本文档将指导读者设置和使用不同的物料装配模式。

概述#

装配可通过四种方式进行：

• AutomaticAtTrackIn - 源物料在进站时自动消耗，而不会改变主物料的数量。

• AutomaticAtTrackOut - 与AutomaticAtTrackIn类似，只是物料清单消耗发生在出站时。

• 显式，源物料必须在进站和出站之间显式消耗。主物料的数量不会改变，需要完全装配（直到主要数量为止）。

• ExplicitAdd，源物料必须在进站和出站之间显式消耗，并且每次装配都会增加主物料的数量。

自动#

进站时自动#

出站时自动#

以下列表指定配置自动装配物料所需的步骤顺序：

1. 创建物料清单 - 请注意，物料清单是一个版本化对象，需要经过变更管理流程，并且它与特定目标产品绑定。

2. 已将物料清单关联到正确的步骤上下文。为此，有必要编辑步骤物料清单上下文并指定装配类型为AutomaticAtTrackIn或AutomaticAtTrackOut。

3. 确保与物料清单中定义的物料清单源产品相比，为将要装配物料的步骤提供服务的资源至少要有一样多的、类型为耗材供料器的子资源。

4. 创建尽可能多的、物料清单中定义的源产品源物料，数量足以满足所需的装配数量。 这些物料需要作为耗材附加到主资源的子资源中。请注意，源物料必须处于定义的物料清单步骤中，为了能够将源物料附加到相应的耗材供料器，需要服务的物料与提供服务的耗材供料器资源之间必须存在匹配。耗材供料器服务必须使用处理类型耗材供料器来定义。

5. 创建主物料并将其移至应装配的步骤。

6. 主物料进站。请注意，在进站时，系统将验证资源是否拥有所需数量的所有物料（必须没有过期），以满足物料清单要求。

7. 如果装配类型定义为AutomaticAtTrackIn，则物料清单消耗将在进站事务期间自动执行。主物料数量未更改。

8. 如果装配类型设置为AutomaticAtTrackOut，则物料清单消耗将在进站事务期间自动进行。主物料数量未更改。

手动#

显式#

以下列表指定配置手动装配物料所需的步骤顺序：

1. 创建物料清单 - 请注意，物料清单是一个版本化对象，需要经过变更管理流程，并且它与特定目标产品绑定。

2. 已将物料清单关联到正确的步骤上下文。为此，有必要编辑步骤物料清单上下文并指定装配类型为手动。

3. 创建尽可能多的、物料清单中定义的源产品源物料，数量足以满足所需的装配数量。这些物料需要在定义的物料清单步骤中排队。请注意，出于装配目的，源物料不能过期，也就是说，如果定义了到期日期，它必须是在将来。

4. 创建主物料并将其移至应装配的步骤。

5. 主物料进站。

6. 当物料的状态为“进行中”，执行所需的装配物料数量：

7. 如果装配类型为显式，则主物料主要数量必须完全装配，然后物料才能出站，且在每次装配事务后其主要数量保持不变。

8. 如果装配类型是ExploreriAdd，则可以随时出站主物料，且每次有装配事务发生时，主要数量都会增加。

9. 出站主物料。

称量和分配#

当通过称量和分配操作使用时，有一种特殊的物料装配模式，该模式具有适用于特定用例的多种配置需求。如果想详细了解此操作，请参阅称量和分配教程，或者打开《用户指南》中称量和分配操作页面下的操作页面。

更换以前装配的物料#

如果用户需要更换以前装配的物料，则该过程分为两个部分，但将作为单个事务呈现给用户。如果用户选择单独执行任务（即拆卸物料并用新物料重新装配），拆卸操作将减少AssembledQuantity属性，并根据物料清单的定义将消耗的数量返回给其他源物料。

但是，如果用户选择使用“更换物料”操作，则将按顺序执行“拆卸”和“装配”操作，主要区别在于拆卸和装配的数量不会移回源物料，而是在装配过程中消耗掉。