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称量和分配物料#

🔒 Material.WeighAndDispense

若要能够手动输入重量，必须具有Material.WeighAndDispenseManual功能的访问权限。若要在事务结束时添加电子签名，则必须在Material.CompleteWeighAndDispense功能上启用强制签名选项

概述#

此操作用于称量并将源物料的成分或组分分配到目标物料中。

作为命名惯例，所消耗的物料被称为源物料，所消耗的数量被称为消耗数量，所装配的物料则被称为装配物料。

Note

注意：此事务必须在单个事务中完成。

Note

注意：此事务中显示的技术数据表和安全数据表基于具有与/Cmf/System/Configuration/Product/SafetyDataSheet和/Cmf/System/Configuration/Product/TechnicalDataSheet配置条目匹配类型的相应产品附件。

设置#

除了满足事务前提条件外，不需要任何特定设置。

前提条件#

  • 当前用户与雇员对象相关联。
  • 装配物料存在且处于活动状态。
  • 装配物料是最顶层装配物料，其主要数量必须大于等于零且小于物料清单实例物料的待装配数量。物料清单实例的系统状态必须为打开，并且不得为物料定义装配物料的次要数量（即为空）。
  • 装配物料未处于“扣留”和“在途”状态。
  • 装配物料没有子物料。
  • 为装配物料定义了CurrentBOMVersion，且装配类型为称量和分配。
  • 装配物料必须处于处理中状态（即需要在进站后及出站前执行）。
  • 源物料存在且处于“活动”、“已排队”或“耗材”状态，并且未处于“扣留”状态。
  • 源物料的MaintenanceHoldCount为0且未过期（即到期日期大于等于当前日期或者到期日期为空且最大装配日期大于等于当前日期或最大装配日期为空），没有子物料，且必须在物料清单定义的步骤中。
  • 源物料车间寿命必须仍然有效：车间寿命为空或（车间寿命剩余寿命 > 0并且车间寿命计数器状态 = 已停止）或（车间寿命计数器状态 = 正在运行和[车间寿命剩余小时书 -（现在() – 车间寿命打开日期）小时数 > 0]）

  • 对于最上方源物料：

    • PickListItemCount必须为空
    • IsInTransferOrderItem必须为空
    • 物料产品的InventoryLocked属性必须为false
    • IsApproved属性必须不是false（可以为空）

  • 源物料不得包含正在装配的物料。

  • 源物料必须与装配物料位于同一工厂设施中，并且必须在物料清单定义的步骤中。
  • 物料清单必须存在且处于活动状态或必须生效。
  • 设置了产品是否离散属性的物料清单产品只能以离散数量消耗。
  • 如果将最顶层物料的EnableCheckIn和RequireCheckInForMaterialOperationsResource属性设置为true，并将用户当前的IsIntegrationUser属性设置为false，则必须将一个雇员与资源当前的关联用户相关联。
  • 资源已定义仪器服务。
  • 电子量称计量单位必须使用与装配物料主要单位（如果物料清单公式类型为绝对值，在通用表UnitConversionFactors中进行换算）或物料清单单位（如果物料清单公式类型为百分比）不同的换算单位。
  • 所选电子量称是按资源仪器服务中的定义提供服务的资源。该服务已在电子量称级别启用，并已在全局范围内在服务级别启用。校准状态必须为已校准且不得因维保而暂停，其系统状态必须为启动，电子量称的资源必须存在且处于活动状态，并且与将进行称量和分配的资源位于同一工厂设施（根据设计，非车间）中。

Note

在多个步骤中对单个物料清单进行称量和分配时，务必首先将物料主要数量设置为零。原因是当设置了目标物料数量和目标物料单位时，系统会随着每次“称量和分配”操作的分配数量增加物料主要数量（在消耗模式下直接进行或在“附加”模式下间接进行）。这与未使用“目标物料数量”的情况形成鲜明对比，在这种情况下，“称量和分配”操作将使用分配数量设置物料主要数量（直接或间接）。

步骤顺序#

步骤1：量称和打印机#

  1. 选择物料并打开“称量和分配”向导后，继续选择要使用的打印机（值取自PrinterTypePrintersContext智能表）。

  2. 确认资源详细信息，然后按下一步。

Note

如果物料清单包含WeighAndDispenseLabel，则必须选择打印机。如果未返回或选择打印机，则不允许系统继续操作。

weigh_dispense_printer

步骤2：安全信息#

  1. 将显示一个综合列表，其中列出了处理装配物料所需的所有潜在危险和防护设备（从所有物料清单产品收集）。此列表也可用于事务任何阶段的可视化目的。
  2. 查看相关信息后，单击继续称量和分配。

weigh_dispense_safety

步骤3：“称量和分配”页面#

  1. 如果所选量称断开连接，将显示警告标志。否则，您可以继续称量。
  2. 向导中将显示有关要分配的成分的信息。此外，还将显示源产品的相关信息，如所需数量和已分配数量，以及警告和文档（技术和安全数据表）。
  3. 页面顶部将显示有关当前操作的信息，并为操作员提供有关继续此流程所需采取的正确步骤的说明。
  4. 如果当前已分配数量为零，则可以选择称量方法：正（默认）或负。正称量执行加法，它用于测量目标容器或容器类型的含量。另一方面，负称量执行减法，它用于测量源物料和容器。当您希望减少容器的含量，从而减少其重量时，可以使用该方法。在这种情况下，屏幕上显示的重量将是从容器中提取的重量。
  5. 继续选择源物料和容器以及目标容器和容器类型。如有必要，请检查右侧面板上相应的物料详细信息。

  6. 在正称量中，将显示容器皮重。单击设置皮重并开始以确认皮重值并开始称量。但是，根据使用的量称，可能需要手动输入皮重。如果选择了负称量选项，请单击开始称量。

    weigh_dispense_weighing

  7. 将显示成分的重量。如果称重后的数量小于所需数量，则按钮部分分配将可用。单击该按钮以分配指定的数量（以达到所需的数量），剩余数量将显示在值栏中。如有必要，重复此步骤，直到达到所需数量（或超出数量，取决于在物料清单中预先定义的上下限容差边界）。

  8. 当已分配数量与所需数量匹配（或超过）时，系统会自动打印标签，以便标识产品。
  9. 对物料清单中列出的每个成分重复此过程。
  10. 当所有物料清单产品都已完全成功地分配后，单击完成称量和分配。
  11. 系统将要求您提供电子签名。输入您的凭据以完成事务。

Note

如果要使用的量称被预先配置为使用特定的称量计量单位（公斤、磅或盎司），但是要称量的物料使用的是不同的称量计量单位，则系统将显示错误，因为计量单位之间不匹配。