物料多维数据集#
此多维数据集收集有关物料事件、物料步骤移动、物料质量和物料属性的信息。
维度#
本节介绍物料多维数据集的维度。
车间 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有车间。由于车间可以是分层的,因此可以选择父车间和子车间作为单独的维度键。
增益原因 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有原因。此列直接链接到事实表上的“增益”列。
日期 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有日历天。
派工日期 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有派工日期。
已派工雇员 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有雇员。此列直接链接到事实表上的“已派工”列。
已派工班次 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有班次。此列直接链接到事实表上的“已派工”列。
已派工团队 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有团队。此列直接链接到事实表上的“已派工”列。
派工时间 - 日时间表示。一天可用的所有秒数(最大值:235959)。
雇员 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有雇员。
工厂设施 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有工厂设施。
财务日期 - 这是一个包含班次的日期的表示。它不像在日期维度中那样将00:00:00和23:59:59之间的事实分组,而是使用第一个班次的开始和最后一个班次的结束进行分组。将此维度与班次维度结合使用,以隔离班次。
流程 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有流程。
处理中的日期 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有日历天。此列直接链接到事实表上的“处理中”列。
处理中的雇员 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有雇员。此列直接链接到事实表上的“处理中”列。
处理中的班次 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有班次。此列直接链接到事实表上的“处理中”列。
处理中的团队 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有团队。此列直接链接到事实表上的“处理中”列。
处理中的时间 - 日时间表示。一天可用的所有秒数(最大值:235959)。此列直接链接到事实表上的“处理中”列。
耗损原因 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有原因。此列直接链接到事实表上的“耗损”列。
物料 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有物料。
物料属性 - 包含针对所出现的任何物料,可以找到的所有属性。
物料属性索引 - 包含属性值在属性索引中的位置(用于匹配属性名称和值)。
物料属性字符串值 - 包含针对所出现的任何物料,可以找到的所有属性字符串值。
物料层次结构 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有物料层次结构。
物料状态 - 可能的值包括:已排队、已派工、处理中、已处理、在途和耗材。
操作 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有操作。
父级物料 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有父级物料。
已处理的日期 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有日历天。此列直接链接到事实表上的“已处理”列。
已处理的雇员 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有雇员。此列直接链接到事实表上的“已处理”列。
已处理的班次 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有班次。此列直接链接到事实表上的“已处理”列。
已处理的团队 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有团队。此列直接链接到事实表上的“已处理”列。
已处理的时间 - 日时间表示。一天可用的所有秒数(最大值:235959)。此列直接链接到事实表上的“已处理”列。
产品 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有产品。
产品组 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有产品组。
生产工单 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有生产工单。
质量 - 原因 - 包含类型为物料耗损、增益和扣留的事件的所有原因。
排队日期 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有日历天。此列直接链接到事实表上的“已排队”列。
排队的雇员 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有雇员。此列直接链接到事实表上的“已排队”列。
排队的班次 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有班次。此列直接链接到事实表上的“已排队”列。
排队的团队 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有团队。此列直接链接到事实表上的“已排队”列。
排队时间 - 日时间表示。一天可用的所有秒数(最大值:235959)。此列直接链接到事实表上的“已排队”列。
相关物料 - 某些操作(例如“分拆”)可以产生多个新物料。源物料与目标物料之间的关系在关系数据库中维护,此维度表示受此操作影响的所有源物料。
扣留释放日期 - 释放操作发生的日期。
扣留释放财务日期 - 释放操作发生的财务日期。
扣留释放时间 - 扣留释放的时间。
释放班次 - 扣留释放的班次。
资源 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有资源。
服务 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有服务。
班次 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有班次。
步骤 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有步骤。
步骤输出日期 - 步骤中针对物料执行最后一次操作的日期。只有在物料被终止或物料离开步骤时,事实表才会有此信息。
步骤输出雇员 - 记录步骤中针对物料的最后一次操作的雇员。只有在物料被终止或物料离开步骤时,事实表才会有此信息。
步骤输出班次 - 步骤中针对物料执行最后一次操作的班次。只有在物料被终止或物料离开步骤时,事实表才会有此信息。
步骤输出团队 - 在步骤中针对物料执行最后一次操作时,在相应班次中工作的团队。只有在物料被终止或物料离开步骤时,事实表才会有此信息。
步骤输出时间 - 步骤中针对物料执行最后一次操作的时间。只有在物料被终止或物料离开步骤时,事实表才会有此信息。
团队 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有团队。
时间 - 日时间表示。一天可用的所有秒数(最大值:235959)。
单位 - 主要 - 表示主要数量的度量单位。
单位 - 次要 - 表示次要数量的度量单位。
测量组#
物料多维数据集中有五个测量组:
- 物料
- 物料属性
- 物料移动
- 物料质量
- 资源物料耗损增益
物料#
本节介绍物料测量组。
此测量组用于计算特定物料或物料组在时间间隔内的操作数、容量或成本。您也可以按一组步骤执行筛选。
-
物料计数 - 物料事件数
-
最大日期时间 - 事件的最大日期时间
-
最大物料成本 - 事件的最大物料成本
-
最大子物料成本 - 事件的最大子物料成本
-
最小日期时间 - 事件的最小日期时间
-
最小物料成本 - 事件的最小物料成本
-
最小子物料成本 - 事件的最小子物料成本
-
物料主要数量 - 事件的物料主要数量
-
物料次要数量 - 事件的物料次要数量
-
子物料主要数量 - 事件的子物料主要数量
-
子物料次要数量 - 事件的子物料次要数量
物料属性#
本节介绍物料属性测量组。
- 物料属性计数 - 属性的数量
物料移动#
本节介绍物料移动测量组
下图说明了各数量(已排队、已派工、未处理、已处理)、收集数量的时间(各状态的输入或输出)以及可能的增益或耗损。
-
理想循坏时间 - 特定资源、产品和步骤的理想循环时间。其计算方式取决于“资源理想循环时间”智能表中的设置。
-
物料循环时间 - 物料循环时间是通过以下公式计算得出的:
Sum((Processed Primary Output Quantity + Processed Sub Materials Primary Output Quantity) *
(Dispatched Lag + In Process Lag + Queued Lag + Processed Lag))
/ Sum(Processed Primary Output Quantity + Processed Sub Materials Primary Output Quantity)
Info
滞后按步骤移动处理(根据物料以及所找到的每个不同的“进入步骤的日期”),因此,这个循环时间是指按物料计算的步骤循环时间,即在一个步骤中生产1种物料平均需要多长时间
- 单位循环时间 - 单位循环时间是通过以下公式计算得出的:
Sum((Dispatched Lag + In Process Lag + Processed Lag + Queued Lag))
/
Sum((Processed Primary Output Quantity + Processed Sub Materials Primary Output
Quantity))
Info
滞后按步骤移动处理(根据物料以及所找到的每个不同的“进入步骤的日期”),因此,这个循环时间是指按单位计算的步骤循环时间,即在一个步骤中生产1个单位平均需要多长时间
-
已派工主要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“派工”状态时,记录下的主要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已派工次要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“派工”状态时,记录下的次要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已派工子物料主要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“派工”状态时,记录下的子物料主要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已派工子物料主要数量增益 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量增益数
-
已派工子物料主要数量耗损 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量耗损数
-
已派工子物料次要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤派工时,记录下的子物料次要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已派工子物料主要数量增益 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量增益数
-
已派工子物料主要数量耗损 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量耗损数
-
已派工主要输出数量 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量
-
已派工次要输出数量 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量
-
已派工子物料主要输出数量 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量
-
已派工子物料次要输出数量 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量
-
已派工主要数量增益 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量增益数
-
已派工主要数量耗损 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量耗损数
-
已派工次要数量增益 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量增益数
-
已派工次要数量耗损 - 针对已派工状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量耗损数
-
处理中的主要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“处理中”状态时,记录下的主要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
处理中的次要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“处理中”状态时,记录下的次要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
处理中子物料主要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“处理中”状态时,记录下的子物料主要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
处理中子物料主要数量增益 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量增益数
-
处理中子物料主要数量耗损 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量耗损数
-
处理中子物料次要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“处理中”状态时,记录下的子物料次要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
处理中子物料次要数量增益 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量增益数
-
处理中子物料次要数量耗损 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量耗损数
-
处理中的主要输出数量 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量
-
已派工次要输出数量 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量
-
处理中子物料主要输出数量 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量
-
处理中子物料次要输出数量 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量
-
处理中的主要数量增益 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量增益数
-
处理中主要数量耗损 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量耗损数
-
处理中次要数量增益 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量增益数
-
处理中的次要数量耗损 - 针对处理中状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量耗损数
-
已派工状态的滞后时间 - 从最后的派工状态操作到状态更改(例如:过渡到“处理中”)之前的持续时间(以秒为单位)
-
处理中状态的滞后时间 - 从最后的处理状态操作到状态更改(例如:过渡到“已处理”)之前的持续时间(以秒为单位)
-
已处理状态的滞后时间 - 从最后的已处理状态操作到状态更改(例如:过渡到“在途”)之前的持续时间(以秒为单位)
-
已排队状态的滞后时间 - 从最后的已排队状态操作到状态更改(例如:过渡到“派工中”)之前的持续时间(以秒为单位)
-
已处理的主要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“已处理”状态时,记录下的主要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已处理的次要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“已处理”状态时,记录下的次要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已处理的子物料主要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“已处理”状态时,记录下的子物料主要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已处理的子物料主要数量增益 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量增益数
-
已处理子物料主要数量耗损 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量耗损数
-
已处理的子物料次要数量 - 当最后的系统状态从先前状态转换到有关物料和步骤的“已处理”状态时,记录下的子物料次要数量。如果没有转换,则使用此系统状态的第一个操作
-
已处理的子物料次要数量增益 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量增益数
-
已处理的子物料次要数量耗损 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量耗损数
-
已处理的主要输出数量 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量
-
已处理的次要输出数量 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量
-
已处理的子物料主要输出数量 - 针对已处理物料状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量
-
已处理的子物料次要输出数量 - 针对已处理物料状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量
-
已处理的主要数量增益 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量增益数
-
已处理的主要数量耗损 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量耗损数
-
已处理的次要数量增益 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量增益数
-
已处理的次要数量耗损 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量耗损数
-
排队的主要数量 - 针对物料和步骤,第一项操作记录的主要数量。创建新物料移动记录的操作包括:创建、迁移至下一站步骤、迁移至步骤、展开自、拆分自、变更流程和步骤、接收和返工
-
排队的次要数量 - 针对物料和步骤,第一项操作记录的主要数量。创建新物料移动记录的操作包括:创建、迁移至下一站步骤、迁移至步骤、展开自、拆分自、变更流程和步骤、接收和返工
-
排队的子物料主要数量 - 针对物料和步骤,第一项操作记录的子物料主要数量。创建新物料移动记录的操作包括:创建、迁移至下一站步骤、迁移至步骤、展开自、拆分自、变更流程和步骤、接收和返工
-
排队的子物料主要数量增益 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量增益数
-
排队的子物料主要数量耗损 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量耗损数
-
排队的子物料次要数量 - 针对物料和步骤,第一项操作记录的子物料次要数量。创建新物料移动记录的操作包括:创建、迁移至下一站步骤、迁移至步骤、展开自、拆分自、变更流程和步骤、接收和返工
-
排队的子物料次要数量增益 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量增益数
-
排队的子物料次要数量耗损 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量耗损数
-
排队的主要输出数量 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量
-
排队的次要输出数量 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量
-
排队的子物料主要输出数量 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的子物料主要数量
-
排队的子物料次要输出数量 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的子物料次要数量
-
排队的主要数量增益 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量增益数
-
排队的主要数量耗损 - 针对已处理状态,执行的最后一项操作中记录的主要数量耗损数
-
排队的次要数量增益 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量增益数
-
排队的次要数量耗损 - 针对已排队状态,执行的最后一项操作中记录的次要数量耗损数
-
退站处理计数 - 退站处理操作发生次数
-
派工计数 - 派工操作发生次数
-
物料移动计数 - 物料和步骤组合发一项初始操作的次数。创建新物料移动记录的操作包括:创建、迁移至下一站步骤、迁移至步骤、展开自、拆分自、变更流程和步骤、接收和返工
-
返工计数 - 返工操作发生次数
-
终止使用计数 - 终止使用物料操作的发生次数
-
总耗损主要数量 - 记录的所有主要数量耗损数的总和
-
退出步骤时检测到的总耗损主要数量 - 对于一个耗损步骤,通过定义的原因记录到的所有主要数量耗损数的总和。请注意,只有当物料之前在耗损步骤处理过时,才会考虑这一点
-
总耗损次要数量 - 记录的所有次要数量耗损数的总和
-
退出步骤时检测到的总耗损次要数量 - 对于一个耗损步骤,通过定义的原因记录到的所有次要数量耗损数的总和。请注意,只有当物料之前在耗损步骤处理过时,才会考虑这一点
-
退出步骤时检测到的总耗损子物料主要数量 - 对于一个耗损步骤,通过定义的原因在子物料中记录到的所有主要数量耗损数的总和。请注意,只有当物料之前在耗损步骤处理过时,才会考虑这一点
-
退出步骤时检测到的总耗损子物料次要数量 - 对于一个耗损步骤,通过定义的原因在子物料中记录到的所有次要数量耗损数的总和。请注意,只有当物料之前在耗损步骤处理过时,才会考虑这一点
-
进站计数 -进站操作发生次数
-
出站计数 - 出站操作发生次数
物料质量#
本节介绍物料质量测量组。
-
扣留的滞后时间 - 扣留操作和下一个释放操作之间的持续时间(以秒为单位)
-
物料质量主要数量 - 发生耗损、增益或扣留操作时的主要数量
-
物料质量次要数量 - 发生耗损、增益或扣留操作时的次要数量
-
物料质量子物料主要数量耗损 - 发生耗损、增益或扣留操作时的子物料主要数量
-
物料质量子物料次要数量耗损 - 发生耗损、增益或扣留操作时的子物料次要数量
-
原因主要数量 - 对应于增益原因或耗损原因的主要数量
-
原因次要数量 - 对应于增益原因或耗损原因的次要数量
-
物料质量计数 - 发生次数
资源物料耗损增益#
本节介绍物料资源物料耗损增益测量组。
-
主要数量增益 - 增益主要数量
-
次要数量增益 - 增益次要数量
-
主要数量耗损 - 耗损主要数量
-
次要数量耗损 - 耗损次要数量
-
物料耗损增益计数 - 发生次数
维度和测量组#
下表列出了物料维度和测量组之间的关系
| 维度 | 物料 | 物料属性 | 物料移动 | 物料质量 | 资源物料耗损增益 |
|---|---|---|---|---|---|
| 车间 | X | X | X | X | X |
| 增益原因 | X | ||||
| 日期 | X | X | X | X | |
| 派工日期 | X | ||||
| 已派工雇员 | X | ||||
| 已派工班次 | X | ||||
| 已派工团队 | X | ||||
| 派工时间 | X | ||||
| 雇员 | X | X | X | X | |
| 工厂设施 | X | X | X | X | X |
| 财务日期 | X | X | X | X | |
| 流程 | X | X | X | X | X |
| 处理中的日期 | X | ||||
| 处理中的雇员 | X | ||||
| 处理中的班次 | X | ||||
| 处理中的团队 | X | ||||
| 处理中的时间 | X | ||||
| 耗损原因 | X | ||||
| 物料 | X | X | X | X | X |
| 物料属性 | X | X | |||
| 物料属性字符串值 | X | X | |||
| 物料层次结构 | X | X | X | X | |
| 物料状态 | X | ||||
| 操作 | X | X | |||
| 父物料 | X | X | X | ||
| 已处理的日期 | X | ||||
| 已处理的雇员 | X | ||||
| 已处理的班次 | X | ||||
| 已处理的团队 | X | ||||
| 已处理的时间 | X | ||||
| 产品 | X | X | X | X | X |
| 产品组 | X | X | X | X | X |
| 生产工单 | X | X | X | X | X |
| 质量 - 原因 | X | ||||
| 排队日期 | X | ||||
| 排队的雇员 | X | X | |||
| 排队的班次 | X | ||||
| 排队的团队 | X | ||||
| 排队时间 | X | ||||
| 相关物料 | X | ||||
| 扣留释放日期 | X | ||||
| 扣留释放财务日期 | X | ||||
| 扣留释放时间 | X | ||||
| 释放班次 | X | ||||
| 资源 | X | X | X | X | X |
| Service | X | X | |||
| 轮班 | X | X | X | X | |
| 步骤 | X | X | X | X | X |
| 步骤输出日期 | X | ||||
| 步骤输出雇员 | X | ||||
| 步骤输出班次 | X | ||||
| 步骤输出团队 | X | ||||
| 步骤输出时间 | X | ||||
| 团队 | X | X | |||
| 时间 | X | X | X | X | |
| 单位 - 主要 | X | X | X | X | X |
| 单位 - 次要 | X | X | X | X | X |
Table: 物料多维数据集 - 维度和测量组






