资源多维数据集#
此多维数据集收集有关资源可用性和整体性能的信息。
维度#
本节介绍资源多维数据集的维度。
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车间 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有车间。由于车间可以是分层的,因此可以选择父车间和子车间作为单独的维度键。
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日期 - 包含系统中使用的所有日历天
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雇员 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有雇员
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工厂设施 - 包含多维数据集处理过程中系统中可用的所有工厂设施
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财务日期 - 这是包含班次的日期的表示。它不像在日期维度中那样将00:00:00和23:59:59之间的事实分组,而是使用第一个班次的开始和最后一个班次的结束进行分组。将此维度与班次维度结合使用,以选择个别班次
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物料层次结构 - 此维度允许根据物料层次结构对其进行筛选。此筛选器与“已处理资源物料”和“资源物料耗损和增益”测量组中的度量相关联。可用选项包括:
- 最上方物料 - 无父级物料的物料
- 内部物料 - 具有父级物料和子物料的物料
- 叶级物料 - 具有父级物料但没有子物料的物料
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操作 - 包含多维数据集处理过程中系统中定义的所有操作
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父资源 - 包含多维数据集处理过程中系统中所有可用资源的父资源(如果存在)。请注意,仅在资源具有单个父级时才计算此维度
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资源 - 包含多维数据集处理过程中系统中定义的所有资源
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资源状态模型 - 此维度允许使用预配置的SEMI E10或任何用户定义的状态模型选择和筛选信息
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资源状态模型更改原因 - 处于当前状态模型状态的原因
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服务 - 包含多维数据集处理过程中在系统上定义的所有服务
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班次 - 包含多维数据集处理过程中在系统上定义的所有班次
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步骤 - 包含多维数据集处理过程中在系统上定义的所有步骤
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团队 - 包含多维数据集处理过程中在系统上定义的所有团队
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时间 - 日时间表示。一天中可用的总秒数(最大:235959)
测量组#
资源多维数据集中有四个测量组:
- 资源
- 资源物料耗损和增益
- 已处理资源物料
- 资源参考生产数量
资源#
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SEMI E10停机时间 - 计算方式是[计划停机时间] + [非计划停机时间]。
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SEMI E10制造时间 - 计算方式是[生产时间] + [待命时间]。
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SEMI E10操作时间 - 计算方式是[工程时间] + [生产时间] + [待命时间] + [计划停机时间]。
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SEMI E10总时间 - 计算方式是[工程时间] + [生产时间] + [待命时间] + [计划停机时间] + [非计划停机时间] + [非计划时间]。
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SEMI E10启动时间 - 计算方式是[工程时间] + [生产时间] + [待命时间]。
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工程时间 - 资源处于工程SEMI E10状态的时长(以秒为单位)
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非计划时间 - 资源处于非计划SEMI E10状态的时长(以秒为单位)
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生产时间 - 资源处于生产SEMI E10状态的时长(以秒为单位)
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计划停机时间 - 资源处于计划SEMI E10状态的时长(以秒为单位)
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待命时间 - 资源处于待命SEMI E10状态的时长(以秒为单位)
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非计划停机时间 - 资源处于非计划停机SEMI E10状态的时长(以秒为单位)
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过渡的停机持续时间 - 根据状态模型(SEMI E10或其他模型),此值表示资源处于非计划停机SEMI E10状态(SEMI E10)或停机时间状态(其他)的时长(以秒为单位)
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停机时间 - 资源停机的时长(以秒为单位)
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停机时间(%) - 计算方式是([度量].[停机时间] / ([度量].[启动时间] + [度量].[停机时间]))
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停机至启动过渡 - 从停机过渡至启动状态的次数。请参阅[度量].[过渡的停机持续时间]和[度量].[过渡的正常运行持续时间],了解如何计算停机和正常运行状态
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MTBF - 平均故障间隔时间 - 这是根据以下公式计算的:[度量].[过渡的启动持续时间]/[度量].[启动至停机过渡]
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MTTR - 平均维修时间 - 这是根据以下公式计算的:[度量值].[过渡的停机持续时间]/[度量].[停机至启动过渡]
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总可用时间 - 根据从基本状态模型检索到的“启动时间 + 停机时间”计算得出
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总时间 - 通过[启动时间] + [停机时间]计算得出的持续时间(以秒为单位)
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过渡的启动持续时间 - 根据状态模型(SEMI E10或其他模型),此值表示资源未处于非计划停机SEMI E10状态(SEMI E10)或处于启动时间状态(其他)的时长(以秒为单位)
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启动时间 - 资源处于启动状态的持续时间(以秒为单位)
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启动时间(%) - 计算方式是([度量].[启动时间] / ([度量].[启动时间] + [度量].[停机时间]))
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启动至停机过渡 - 从启动过渡至停机状态的次数。请参阅[度量].[过渡的停机持续时间]和[度量].[过渡的正常运行持续时间],了解如何计算停机和正常运行状态
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UPH - 每小时单位数 - 计算方式是([度量].[标准化的已处理的主要数量总数] + [总计主要数量增益标准化]) / [设备生产计划时间] / 60 / 60
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设备操作启动时间 - 计算方式是[工程时间] + [生产时间] + [待命时间]
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设备生产计划时间 - 计算方式是[工程时间] + [生产时间] + [待命时间] + [非计划停机时间]
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设备生产时间 - 计算方式是[工程时间] + [生产时间]
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OEE% - 整体设备有效性 - 计算方式是([度量].[启动时间(%)] [度量].[性能效率(%)] [度量].[质量合格率(%)]) / 10000
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操作效率(%) - 计算方式是[生产时间] / [设备操作启动时间]
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性能效率(%) - 计算方式是[额定效率(%)] * [操作效率(%)]
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额定效率(%) - 计算方式是[度量].[总计主输入数量标准化]) / [度量].[参考数量]
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质量合格率(%) - 计算方式是([度量].[总计主输入数量标准化] - [度量].[总计主要数量耗损标准化] - [度量].[总计子资源主要数量耗损标准化]) / ([度量].[总计主输入数量标准化])
资源物料耗损和增益#
本节介绍资源物料耗损和增益测量组
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物料主要数量增益 - 物料主要数量增益。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。这只能用于OEE计算
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物料主要数量耗损 - 与前文相同
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物料次要数量增益 - 与前文相同
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物料次要数量耗损 - 与前文相同
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子资源物料主要数量增益 - 子资源中给定物料的主要增益数量。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。这只能用于OEE计算
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子资源物料主要数量耗损 - 子资源中给定物料的主要耗损数量。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。这只能用于OEE计算
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子资源物料次要数量增益 - 子资源中给定物料的次要增益数量。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。这只能用于OEE计算
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子资源物料次要数量耗损 - 子资源中给定物料的次要耗损数量。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。这只能用于OEE计算
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总计主要数量增益标准化 - 使用当前物料理想循环时间和参考物料理想循环时间之间的比率进行标准化的物料主要数量增益。使用参考物料是因为资源处理不同的物料,循环时间不同。如果未找到理想循环时间的配置,此属性将为零
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总计主要数量耗损标准化 - 使用与上述相同的方法标准化
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总计子资源主要数量增益标准化 - 使用当前物料理想循环时间和参考物料理想循环时间之间的比率进行标准化的物料主要数量增益。使用参考物料是因为资源处理不同的物料,循环时间不同。如果未找到理想循环时间的配置,则此属性将为零。此度量仅考虑在子资源处进行处理的物料。
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总计子资源主要数量耗损标准化 - 使用与上述相同的方法标准化
已处理资源物料#
本节介绍已处理资源物料测量组。
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输入主要数量 - 进站到资源的物料主要数量。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。
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输入子物料主要数量 - 与前文相同
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主输入数量标准化 - 输入主要数量标准化。使用当前物料理想循环时间和参考物料理想循环时间之间的比率对此度量进行标准化。参考依据的是资源理想循环时间智能表中配置的设置(请参阅“资源参考生产数量”)。使用参考物料是因为资源处理不同的物料,循环时间不同。如果未找到理想循环时间的配置,则此属性将为零。
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已处理的主要数量标准化 - 已处理的主要数量标准化。使用当前物料理想循环时间和参考物料理想循环时间之间的比率对此度量进行标准化。参考依据的是资源理想循环时间智能表中配置的设置(请参阅“资源参考生产数量”)。使用参考物料是因为资源处理不同的物料,循环时间不同。如果未找到理想循环时间的配置,则此属性将为零。
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已处理的主要数量 - 从资源出站的物料主要数量。这是一个近似值,因为必须使进站/出站周期适应班次,也是因为资源平行进行物料处理。
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已处理的次要数量 - 与前文相同
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已处理的子物料主要数量 - 与前文相同
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已处理的子物料次要数量 - 与前文相同
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总计已处理的主要数量标准化 - 计算方式是[已处理的主要数量] + [已处理的子物料主要数量]。使用当前物料理想循环时间和参考物料理想循环时间之间的比率对此结果进行标准化。参考依据的是资源理想循环时间智能表中配置的设置(请参阅“资源参考生产数量”)。使用参考物料是因为资源处理不同的物料,循环时间不同。如果未找到理想循环时间的配置,则此属性将为零。
资源参考生产数量#
本节介绍资源参考生产数量测量组。这些度量反映了数据聚合时的资源理想循环时间(“为参考=true”的行)的配置集。
此配置用于在线设备效率(OEE)计算。使用匹配的参考产品单位循环时间对生产数量进行标准化。这使得具有不同单位循环时间的不同产品能够用于计算有意义的OEE指标
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参考循环时间 - 这是参考产品每单位的理想时间。此度量基于资源的循环时间配置。如果此配置不存在,则该值为空。如果“资源参考数量计数”大于1,则表示查询正在每行选择N个事实,该值表示最大值
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参考数量 - 这是资源在该期间内应处理的理想数量(使用参考产品)。此度量基于资源的循环时间配置。如果此配置不存在,则该值为零。如果“资源参考数量计数”大于1,则表示查询在每行中选择N个事实,并且该值为求和结果
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资源参考数量计数 - 找到的出现次数
维度和测量组#
| 维度 | 资源 | 资源理想生产数量 | 资源物料耗损和增益 | 已处理资源物料 |
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| 车间 | X | X | X | X |
| 日期 | X | X | X | X |
| 雇员 | X | |||
| 工厂设施 | X | X | X | X |
| 财务日期 | X | X | X | X |
| 操作 | X | |||
| 资源 | X | X | X | X |
| 资源状态模型 | X | |||
| 资源状态模型原因更改 | X | |||
| Service | X | |||
| 轮班 | X | X | X | X |
| 团队 | X | |||
| 时间 | X | X | X | X |
Table: 资源多维数据集 - 维度和测量组





